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中空玻璃制作流程及注意事项是什么?哈尔滨玻璃加工厂告诉你

时间: 2022-08-08 13:26:07 来源: 哈尔滨市晟禾节能安全玻璃有限公司
  中空玻璃工艺流程简析:

  1、玻璃切割下料:原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其他彩色玻璃,遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃,厚度一般为3毫米~12毫米,上述玻璃必须符合GBll614中一级品、优等品的规定,经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行,但应保证合乎尺寸要求。

  2、玻璃清洗干燥:玻璃清洗一定要采用机器清洗法,因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤,为保证密封胶与玻璃的粘结性,使用去离子水。另外为保证水循环使用,节约水资源,可对水进行过滤,保证长期使用。

  清洗后的玻璃要通过光照检验,检验玻璃表面有无水珠、水渍及其他污渍,若有水珠、水渍及其他污渍,则需对机器的运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整,直到达到效果完好为止。

  洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃,另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤,有半成品玻璃储存小车,把玻璃片与片之间隔开。

  3、胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装。

  胶条式中空玻璃组装:

  (1)对环境的要求:胶条式中空玻璃加工温度冬季在10~20度之间,夏季在20~30度之间为宜。

  (2)相对湿度的要求:因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状,与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢,所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。

  铝条式中空玻璃组装:

  (1)对环境的要求:温度应在10~30度之间。

  (2)相对湿度的要求:此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些,正常情况即可。但应注意的是,干燥剂应选择正规厂家的合格产品,以保证有效使用。干燥剂开封后于24小时之内用完,因为聚硫胶的透气性较大,密封性差,因此要采用双道密封。

  用丁基胶作为一道密封,起到阴隔气体的作用;用聚硫胶作为第二道密封,主要起粘结作用,其次才是隔气作用。实践证明,单道密封的中空玻璃寿命只有5年左右,而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年至40年,因此,发展双道密封中空玻璃是大势所趋。


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  4、玻璃压片胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐,压片时在后面预留小口,让干燥后的气体从小口溢出,压合后随即封口。至此完成胶条式中空玻璃的加工。

  铝条式中空玻璃,合片后铝框外边部和玻璃边部应有5毫米~7毫米的距离,用于涂第二道密封胶,聚硫胶应均匀沿一侧涂布,以防止气泡,涂完后刮去玻璃表面残余。至此完成铝条式中空玻璃的加工。

  5、中空玻璃的放置:中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的质量产生影响,无论是在生产、运输或工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点,堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度,从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。

  另外还要注意,玻璃底部不要沾上油渍、石灰及其他溶剂,因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用,从而影响中空玻璃的密封性能。

  随着中空玻璃的不断推广应用,人们对中空玻璃的要求也越来越高,我们应该不断改善中空玻璃的加工工艺,哈尔滨玻璃加工厂努力提高技术水平和产品质量,促进中空玻璃向更高、更新、更强的方向发展。